CERTIFIED
OPTIMAL BUSINESSES
La certificación es la garantía que se
entrega o extiende sobre algo y que tiene la misión de afirmar la autenticidad
o la certeza, para que no queden dudas respecto de su verdad o que se está ante
algo auténtico. Nuestras
compañías ¨Grupo Electrónica Industrial¨ así como ¨Nürnberg Kontrolle A, D
& C¨ cuentan con Ingenieros especialistas en el ramo tecnológico
industrial, con innumerables experiencias en eficientar procesos y una gran
trayectoria llena de éxitos en proyectos multifuncionales ya sea en el ramo de
los alimentos, en el automotriz, el de la medicina o en otros que no son tan
conocidos.
Nuestro objetivo está claro y es en todo momento, hacer que mejoren de manera sistemática las operaciones diarias de nuestros clientes con la herramienta de CERTIFIED, ¨OPTIMAL BUSINESSES¨, desarrollada por nuestros ingenieros especialistas y mejorada por nuestros socios académicos del Technische Universität München.
Así comienza
entonces una nueva era de conciencia laboral y de estadísticas confiables, cada
proceso, cada trabajador sea cual sea su estatus o labor, será calificado,
supervisado, mejorado, motivado o bien en su caso retirado para el beneficio de
la comunidad de la empresa de nuestros clientes.
Catálogo de
Empresas ¨OPTIMAL BUSINESSES¨
¨INSTANCIAS
DEL GOBIERNO MEXICANO QUE ELABORAN PLANES Y NORMAS DE CALIDAD¨
A partir de la segunda
mitad del siglo XX, la mejora de los procesos internos ha ido ganando
protagonismo y han surgido nuevos organismos que buscan dar respuesta a las
necesidades de un marco nacional en la materia.
El primer
antecedente de certificación y normas de calidad en México es la
aparición del Ministerio de Instrucción e Industria, que data del año
1841. Su principal objetivo ha sido y sigue siendo la regulación y el control
de los distintos sectores de la industria a través de normativas generales y
específicas.
Entre las
principales instancias que se encargan de elaborar planes y normas tomando como
base la legislación mexicana se destacan:
Secretaría de Comercio y Fomento
Industrial (SECOFI): Es el que certifica la calidad de los productos
nacionales e internacionales que se emplean en el país. Cada año otorga el
Premio Nacional de Calidad y Exportación a las empresas más destacadas en esta
área, galardón que es un referente en el ámbito local.
Instituto Mexicano de Normalización y Certificación (IMNC): Su
objetivo es promover la competitividad de las empresas mexicanas diseñando
normativas para la capacitación, la normalización y la certificación. Además,
está autorizado para emitir políticas en los campos del turismo y la
administración ambiental (en este último caso, siguiendo la familia de las
normas ISO 14000).
Asociación Mexicana para la Calidad (AMC): Coordina el
establecimiento de sistemas de certificación sin ánimo de lucro. También es la
encargada de impulsar la imagen de las empresas mexicanas en el extranjero.
Instituto Avanzado para la Calidad Total (IACT): Su objetivo es la
búsqueda de prácticas de negocio avanzadas para mejorar la calidad de los
servicios o productos que se consumen en México. Está integrado a la red de los
Institutos Nacionales de Calidad que a día de hoy existen en 33 países.
Fundación Mexicana para la Calidad Total: Se dedica a la difusión
de políticas de calidad como cultura corporativa. Trabaja de la mano con el
Gobierno Federal y la Secretaría de Comercio y Fomento Industrial.
Mejoras de
Certificación ¨OPTIMAL BUSINESSES¨
Existen un gran número de
disciplinas a tratar y de las cuales se deben de estudiar para ver las
posibilidades reales de mejorarlas, no siempre es el mismo caso, existen
diversos factores que se atribuyen a la deficiencia laboral profesional y no
profesional en cualquier campo de la industria y de la ingeniería y es entonces
donde el proceso de certificación comienza y se vuelve necesario. Este mecanismo,
aunque es en ocasiones no bien aceptado por los trabajadores al ser insertado
en el engranaje de labores diarias, tarde pero seguro, al paso a paso, este
llega a ser aceptado y asimilado, entregando resultados reales y al momento de
ser requeridos, estos datos desconocidos o bien en muchos de los casos
desapercibidos por los directivos y administradores son importantes y en
algunos casos vitales en el trabajo diario seguro y confiable.
Plan de seguridad, Salud y Medio Ambiente
Para más información Dale click:
https://es.scribd.com/document/471018374/Plan-de-Seguridad-Salud-y-Medio-Ambiente
REGLAS DE ORO GENERALES
REGLA 01: CAPACITACIÓN. Solo realice tareas cuando disponga de los recursos, este autorizado y capacitado.
REGLA 02: ESTÁNDARES. PROCEDIMIENTOS Y PERMISOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO, Siempre respete los procedimientos y asegúrese de contar con los permisos adecuados para la realización de trabajos especiales.
REGLA 03: ESPACIOS CONFINADOS. Solo ingresa en espacios confinados después de haber comprendido el procedimiento de trabajo requerido.
REGLA 04: SERVICIOS DE RIESGO. Todo trabajo considerado peligroso y/o de riesgo deberá realizarse con el equipo de protección adecuado para evitar el riesgo de daños potenciales en la salud e integridad personal.
REGLA 05: TRABAJO CON FUENTES DE ENERGÍA. “Bloquee, rotule, pruebe”. Antes de trabajar con un equipo o en una instalación.
REGLA 06: IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS. Toda situación en la cual exista un riesgo debe ser identificada, evaluada y controlada para alcanzar nuestra meta “cero accidentes”
Plan de seguridad, Salud y Medio Ambiente
Para más información Dale click:
https://es.scribd.com/document/471018374/Plan-de-Seguridad-Salud-y-Medio-Ambiente
REGLAS DE ORO GENERALES
REGLA 01: CAPACITACIÓN. Solo realice tareas cuando disponga de los recursos, este autorizado y capacitado.
REGLA 02: ESTÁNDARES. PROCEDIMIENTOS Y PERMISOS ESCRITOS DE TRABAJO SEGURO, Siempre respete los procedimientos y asegúrese de contar con los permisos adecuados para la realización de trabajos especiales.
REGLA 03: ESPACIOS CONFINADOS. Solo ingresa en espacios confinados después de haber comprendido el procedimiento de trabajo requerido.
REGLA 04: SERVICIOS DE RIESGO. Todo trabajo considerado peligroso y/o de riesgo deberá realizarse con el equipo de protección adecuado para evitar el riesgo de daños potenciales en la salud e integridad personal.
REGLA 05: TRABAJO CON FUENTES DE ENERGÍA. “Bloquee, rotule, pruebe”. Antes de trabajar con un equipo o en una instalación.
REGLA 06: IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS. Toda situación en la cual exista un riesgo debe ser identificada, evaluada y controlada para alcanzar nuestra meta “cero accidentes”
Evaluación de procesos productivos ¨OPTIMAL BUSINESSES¨
La evaluación de procesos brinda información para contribuir a la mejora de la gestión operativa de los programas. Del total de los tipos de evaluaciones, ésta es una de las de mayor utilidad para fortalecer y mejorar la implementación de los programas. Se sugiere que la evaluación de proceso se realice a partir del tercer año de operación de los programas.
La evaluación de procesos analiza mediante trabajo de campo si el programa lleva a cabo sus procesos operativos de manera eficaz y eficiente y si contribuye al mejoramiento de la gestión. En este sentido, por medio de las evaluaciones de procesos se detectan las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas del marco normativo, estructura y funcionamiento de los programas, aportando elementos para determinar estrategias que incrementen la efectividad operativa y enriquezcan el diseño de los programas.
1. Flexibilidad del producto y de los procesos productivos.
2. Calidad y fiabilidad del producto.
3. Previsibilidad y con confiabilidad del proceso.
4. Integración del producto, proceso y organización.
5. Reducción de tiempos de respuesta para el lanzamiento
de nuevos productos.
6. Eliminación del gasto no estrictamente necesario.
7. Reducción de los tiempos de preparación y de espera.
8. Automatización de los procesos.
9. Aumento de la productividad global
Para conseguir la rentabilidad de las empresas en las actuales condiciones del mercado las políticas de producción se orientan según los siguientes criterios:
CARACTERÍSTICAS Y CRITERIOS
ELEMENTOS DE PRODUCCIÓN
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
¿QUÉ ES POLÍTICA
DE PRODUCCIÓN?
Para dar respuesta a estos criterios, las características operativas de las nuevas factorías pasan a ser las siguientes:
* CLIENTE
* COMERCIALIZACIÓN
* INNOVACIÓN
* PRODUCTIVIDAD
* GANANCIA
Disminuyen hasta casi desaparecer los costes de mano de otra directa con lo que los costes totales son muy sensibles al volumen global de producción, dentro de una economía de costes conjunto.
1. PRODUCCIÓN POR TRABAJO
O BAJO PEDIDO
Es un sistema utilizado por la empresa solamente después de haber recibido el pedido o encargo de sus productos.
Cada producto:
- Es único.
- Exige una variedad de máquinas y de equipos.
- Exige gran variedad de operarios especializados.
- Tiene una fecha definida de entrega.
FACTORES
¿QUÉ ES UNA POLÍTICA?
- Listado de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado.
- Relación del trabajo a realizar, dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado.
- Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para poder ser utilizado.
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